2000亿美元对美投资与8座核电站,是韩国的机会还是毒药
美国要求韩国建设8座核电站,其中约60%的对美投资合作基金(1200亿美元)将投入该项目。由于该项目采用与韩国传统方式截然不同的AP1000模块化建设方式,引发了关于成本、工期及供应链风险的担忧。
美国正在要求韩国建设8座核电站。在2000亿美元的对美投资合作基金中,约占60%的1200亿美元将被投入到这一项目中。然而,由于此次项目与韩国以往执行的方式有着根本性的不同,外界也出现了担忧的声音。
Understanding:世间所有知识的Kim Sang-hoon记者传达了此次项目的核心:由美国西屋电气开发的“AP1000”模型。韩国此前主要使用在现场直接浇筑混凝土安全壳的传统工艺。相比之下,AP1000采用了在工厂制作模块并在现场进行组装的“模块化建设方式”。Kim记者将其比喻为“就像足球和美式橄榄球的区别一样,项目本身就是不同的运动”,并强调不仅是设计,连建造方法本身也完全不同。
“3.5年完工”承诺破灭的沃格特勒核电站3号和4号机组教训
AP1000工艺最初以革命性的效率为卖点。因为总共342个模块(包括122个结构模块、154个管道模块、155个设备模块、11个电力相关模块等)可以在工厂预先制作,现场只需进行组装。西屋电气方面预计,从混凝土浇筑到商业运营仅需3.5年。与使用传统工艺建造核电站通常需要6至8年相比,这具有巨大的竞争力。特别是缩短工期可以减少巨额的金融成本,从而具有生产廉价电力的优势。
但现实却并非如此。2013年开工的美国沃格特勒核电站3号和4号机组直到商业运营耗时约11年。以4号机组为例,其目标是2024年实现商业运营,工期比预期大幅延长。Kim记者将这一现象命名为“首台机组诅咒”。其原则是,无论多么完美的设计,在首次建造大型结构物时都无法避免试错。模块间的间隙不匹配的“公差”问题、设计变更以及断裂的供应链等因素复合作用,导致了工程延期。
模块化工艺的核心变量:“公差”与供应链
模块化方式的成败取决于精度。当使用起重机将装有蒸汽发生器等主要设备的模块移入巨大的反应堆安全壳时,各部件必须严丝合缝地匹配。在专业术语中被称为“公差”的这一数值如果不匹配,就会发生必须废弃整个模块的情况。正如沃格特勒核电站3号和4号机组的案例所示,如果模块间的结合不顺畅,工程周期和成本将会失控式地膨胀。
此外,也有分析认为,美国试图将施工委托给韩国的背景中,除了韩国优秀的建设能力外,还隐藏着通过韩国的业务量来恢复美国断裂的核电供应链的意图。美国从1960年代开始大规模建设核电站,但在1970年代三里岛核电站事故之后,由于公用事业公司的订单停止,供应链逐渐削弱。有风险指出,如果美国通过韩国企业激活了美国国内的供应链,那么未来当美国建立起独立的核电生态系统时,韩国的角色可能会减少。
对美投资风险管理与谈判课题
此次项目不仅是单纯的承接订单,更直接关系到整个对美投资的稳定性。由于2000亿美元对美投资合作基金中的60%将被投入其中,一旦核电建设过程中发生巨额损失,整个对美投资项目都可能发生动摇。在目前正在协商年底前汇出约100亿美元预付款的情况下,也有方案提到韩国企业可以获取西屋电气股份的情景。
因此,韩国企业在谈判过程中必须明确规定确保税收抵免、供应链质量保证,以及最重要的“成本超支时的责任归属”。Kim记者分析称,此次业务可以成为积累模块化工艺经验并共同进军西方市场的机会,但同时,如何管理成本和质量方面的责任风险将决定成败。
来源:原视频(YouTube)
0评论
当前已关闭评论功能。