기아 PBV 컨버전 운영팀, 고객 맞춤형 차량 생산·품질 책임진다

기아의 목적 기반 모빌리티(PBV) 사업이 본격화되면서, 고객의 요구에 맞춰 차량을 변형하는 '컨버전(Conversion)' 공정의 중요성이 커지고 있다. 과거에는 고객이 기본 차량을 구매한 뒤 별도의 특장 업체를 직접 찾아다녀야 했지만, 이제는 기아가 구축한 '컨버전 센터'를 통해 생산부터 품질 관리까지 일괄적으로 제공하는 체계가 마련됐다.

현대자동차그룹(HYUNDAI)이 공개한 기아 PBV 컨버전 운영팀의 업무 현장에는 이러한 변화를 이끄는 실무자들의 과정이 담겨 있다. 컨버전 운영팀은 고객 맞춤형 모델을 어떻게 만들지 고민하고, 생산과 품질, IT 계약, 안전 시설 등을 통합 관리하며 기아가 직접 컨버전 모델을 고객에게 인계할 수 있도록 지원하는 역할을 수행한다.

"특장 업체 찾던 시대에서 집약적 공장 시대로"

기아 PBV 컨버전 운영팀은 기존의 분산된 특장 시장을 하나의 집약적인 공장 시스템으로 통합했다. 과거에는 고객이 기본 차량을 구입한 후 수많은 특장 업체를 일일이 찾아다녀야 하는 번거로움이 있었으나, 컨버전 센터를 구축함으로써 기아가 직접 생산과 품질을 책임지는 구조를 만든 것이다.

팀의 업무는 크게 기획된 품질 프로세스가 현장에서 제대로 작동하는지 확인하는 일과 생산 관리로 나뉜다. 현재 크루밴, 프라임 모델, 오픈베드 등 주요 모델의 양산이 진행 중이며, 오토랜드 이보(AutoLand Ivo) 공장에서 생산된 베이스 카가 컨버전 센터로 이송되어 입고 검사를 거친 뒤 본격적인 컨버전 작업에 들어간다.

컨버전 작업이 완료된 차량은 휠 얼라이먼트 점검과 전장 검사 등 엄격한 최종 단계를 거쳐 고객에게 전달된다. 이 과정에서 발생하는 품질 문제는 즉각적인 수정 조치 대상이 된다. 최근 발생한 특정 모델의 품질 이슈에 대해서도 팀은 고객 만족도를 높이기 위해 추가적인 수정 요청을 진행하는 등 품질 관리의 일관성과 재현성을 확보하는 데 집중하고 있다.

유럽 수출 대응과 품질 역추적 진단

팀의 업무 범위는 국내를 넘어 글로벌 규제 대응으로 확장되고 있다. 현재 팀은 유럽 법규인 PPWR(지속가능한 제품을 위한 규제 프레임워크)에 대응하기 위한 업무를 수행 중이다. 특히 전사 최초로 유럽에 수출되는 모델인 '크루밴'의 경우, 수출을 위한 기술 문서 검토와 인증팀과의 협업을 통해 규제에 맞춘 수정 조치를 진행하며 글로벌 시장 진출을 지원하고 있다.

실무 현장에서는 데이터에 기반한 정밀한 품질 관리가 이뤄진다. 품질 문제 발생 시 원인을 파악하기 위한 역추적 진단 계획을 수립하며, 프로세스의 효율성을 높이기 위해 일정과 절차를 지속적으로 최적화한다. 이성훈 책임매니저는 후배인 안호철 매니저와 함께 프로세스의 탄탄함을 점검하며, 고객이 체감할 수 있는 품질 수준을 맞추기 위해 현장 점검을 병행한다.

"PBV로 고객에게 우아한 삶을 제공하는 것이 목표"

컨버전 운영팀은 8명의 팀원으로 구성되어 각자의 임무를 명확히 구분해 수행한다. 김민수 팀장은 컨버전이라는 새로운 업무를 전사 최초로 수행하며 길을 만들어가는 과정에 의미를 부여했다. 팀의 궁극적인 지향점은 단순히 차량을 생산하는 것을 넘어, PBV의 가치를 통해 전 세계 고객들에게 '우아한 삶'을 제공하는 것이다.

현장에서는 도전적인 과제에 직면할 때마다 팀원 간의 긴밀한 협업이 이루어진다. 업무적으로는 엄격한 품질 기준을 적용하지만, 팀 문화 측면에서는 동료들끼리 스스럼없이 소통하며 시너지를 내는 구조를 지향한다. 기아는 이러한 컨버전 운영 역량을 바탕으로 고객 맞춤형 모빌리티 시장에서의 주도권을 강화할 계획이다.

출처: 현대자동차그룹(HYUNDAI) 유튜브 「기아 PBV컨버전운영팀 | 더팀 XYZ오피스」